克拉管產(chǎn)品優(yōu)勢

     克拉管產(chǎn)品可分為PR、OP、SQ、VW三種系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、彎頭、二次加工成型的管件， 產(chǎn)品中應(yīng)用的是PR系列，該產(chǎn)品內(nèi)表面光滑、外部為異型增強結(jié)構(gòu)，管材標(biāo)準(zhǔn)長度為6米，管內(nèi)徑范圍為DN300-DN4000，產(chǎn)品指標(biāo) 均達(dá)到GB/T 19472. 2-2017 B型結(jié)構(gòu)壁管標(biāo)準(zhǔn)及EN-13476歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。工程造價低：在等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。

      克拉管即熱態(tài)纏繞成型高密度聚乙烯（HDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管。該壁管是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。

      克拉管產(chǎn)品可分為PR、OP、SQ、VW三種系列。內(nèi)外壁光滑平整，規(guī)格φ300mm～φ3000mm，根據(jù)不同的使用條件，環(huán)剛度分為五個等級，可達(dá)到16KN/m2，可適應(yīng)濃度在10%以下的酸堿液體。

      克拉管的優(yōu)勢：

1、原料符合國家環(huán)保要求，生產(chǎn)過程無污染，屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品。

2、熱態(tài)纏繞鋼模成型，管材熔縫質(zhì)量高。

3、柔韌性好，提高了公用設(shè)施抗震、減災(zāi)的能力。

4、系統(tǒng)配件齊全，有各種配套管件和檢查井，可組裝成完整的管道系統(tǒng)。

5、排水流通性能優(yōu)越，管內(nèi)壁光滑，比摩阻小、流速快、流量大。

6、抗腐蝕、耐老化，使用壽命長，管材耐磨性和韌彈性良好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能耐各種酸、堿的腐蝕，使用壽命確保50年以上。

7、克拉管重量輕：高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管的增強結(jié)構(gòu)和科學(xué)設(shè)計，同等工程條件下使用，其重量僅為水泥管、鋼管的幾分之一，施工更方便快捷。

8、管道連接采用承插口電熔連接技術(shù)，管口連接質(zhì)量高，安裝操作速度快，確保無滲漏。

9、利用計算機進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計選型及強度校核，快速準(zhǔn)確地為用戶提供工程方案和選擇化產(chǎn)品。

PVC管材生產(chǎn)線功能

PVC管材生產(chǎn)線功能：

（1）原材料混和：是將PVC增稠劑、增粘劑、劑等其他輔材，按占比、加工工藝依次添加高速攪拌機內(nèi)，經(jīng)物料與機械設(shè)備自磨擦使物料提溫至設(shè)置加工工藝溫度，隨后經(jīng)冷混料機將物料降至40-五十度；那樣就可以添加到擠出機的料倉。

（2）擠出機一部分：該機配有定量分析加料裝置，使擠出量與加料量可以配對，保證產(chǎn)品平穩(wěn)擠出。目前發(fā)達(dá)國家已經(jīng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)大型輸水、以及排水、排污和排氣工程。因為錐型螺桿的特性，加料段具備很大的直徑，對物料的熱傳導(dǎo)總面積和裁切速率較為大，有益于物料的熔融，計量檢定段螺桿直徑小，降低了熱傳導(dǎo)總面積和對溶體的裁切速率，使溶體能在較低的溫度下擠出。螺桿在料筒旋轉(zhuǎn)時，將PVC混和料熔融后引向發(fā)動機，進而做到夯實、熔化、混煉膠均化；并完成排氣管、脫干之目地。加料裝置及螺桿驅(qū)動器裝置選用直流變頻變速，可完成同歩變速。

（3）擠出料管一部分：經(jīng)夯實、熔化、混煉膠均化的PVC，有事后物料經(jīng)螺桿引向料管，擠出料管是管材成形的關(guān)建構(gòu)件。

（4）真空泵定形儲水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形儲水箱上配有供定形和制冷的超濾裝置和循環(huán)水系統(tǒng)，不銹鋼板殼體，冷卻循環(huán)水自噴制冷,真空泵定形儲水箱上配有前后左右挪動裝置和上下、高矮調(diào)整手動式裝置。

（5）光纜牽引機用以持續(xù)、全自動地將已制冷發(fā)硬的管材從發(fā)動機處引出來，直流變頻變速。

（6）自動切割機：由限位開關(guān)依據(jù)規(guī)定長短操縱后，開展全自動激光切割，并翻架，推行水流生產(chǎn)制造,自動切割機以定長工電源開關(guān)數(shù)據(jù)信號為命令，進行激光切割整個過程，在激光切割全過程中與管材運作維持同歩，激光切割全過程由電動式和氣動式驅(qū)動器進行,自動切割機設(shè)立除塵裝置，將激光切割造成的碎渣立即吸出來，并收購。更重要的是可顯著節(jié)省材料，在較大直徑和壓力時節(jié)省材料更是特別顯著。

（7）翻料架翻料姿勢由汽缸根據(jù)供氣操縱來完成，翻料搭建有一個限位開關(guān)裝置，當(dāng)鋁材切割機斷開管材后，管材再次運輸，經(jīng)后，汽缸進到工作中，完成翻料姿勢，做到倒料目地。倒料后經(jīng)幾秒全自動校準(zhǔn)，等候下一循環(huán)系統(tǒng)。