




內(nèi)肋管擠出設(shè)備
該機(jī)組主要用于生產(chǎn)螺旋波紋管,該管材主要用于水或電纜外套保護(hù),并且應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎(chǔ)建設(shè)的運(yùn)用。但很多人都沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)吹塑成型的方法,這種方法其實(shí)也只是大家沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)而已。具有高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運(yùn)輸施方便,并且還可以加成能彎曲成各種弧度的長(zhǎng)尺寸管材,由于諸多的優(yōu)勢(shì),至今仍受到各個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)的好評(píng),是替代鐵管和pvc管換代產(chǎn)塑料管道,塑料管道具有自重輕,耐腐蝕,耐壓強(qiáng)度高,衛(wèi)生安全,水流阻力小,節(jié)省能源,節(jié)省金屬,改善生活環(huán)境,使用壽命長(zhǎng),安全方便等特點(diǎn),受到管道工程界的青睞
太陽(yáng)能保溫管生產(chǎn)線
隨著環(huán)保節(jié)能概念的推廣,太陽(yáng)能熱水器被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用到供熱采暖領(lǐng)域。而太陽(yáng)能熱水器上下水管道因長(zhǎng)期被置于室外,承受冬季寒潮與夏季頻繁的冷熱水交替影響,對(duì)管道的嚴(yán)密性和穩(wěn)定性有很高的要求。針對(duì)太陽(yáng)能熱水管道的特殊要求,研發(fā)出多款太陽(yáng)能熱水專(zhuān)用管道,跟傳統(tǒng)管道相比,性能更優(yōu)異,有效解決了傳統(tǒng)管道在系統(tǒng)應(yīng)用中的固有缺陷。 產(chǎn)品特性: 1.在長(zhǎng)期光照下可以有效防止褪色老化,保護(hù)管道,壽命大大延長(zhǎng)。 2.不受頻繁的冷熱交替影響。3.適應(yīng)于太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)內(nèi)水溫較高的要求。 4.冬季不凍裂,即使在-40℃的低溫下,仍然保持很好的柔韌性。5.性能穩(wěn)定,衛(wèi)生性能達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),管中熱水可以直接飲用。耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,無(wú)電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。 產(chǎn)品用途: 適用于各類(lèi)熱水系統(tǒng),包括瞬時(shí)熱水器和混合存儲(chǔ)器,可與各類(lèi)熱水設(shè)備連接并提供完備連接管件,如燃?xì)鉄崴鳎姛崴鳎?yáng)能熱水器,熱水鍋爐等。
我們知道生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,是有著三種方法,一種是擠出成型的方法,一種是注塑成型的方法,還有著第三種,這第三種就是吹塑成型的方法。這三種方法,我們聽(tīng)過(guò)為常見(jiàn)的,就是擠出成型的方法,不過(guò),這種擠出成型的方法很多的時(shí)候,都是運(yùn)用在了管材的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中。不過(guò),我們平常生活當(dāng)中,有著一些奇形怪狀的物品,比如一些遙控器的外殼,還有著一些燈罩外殼之類(lèi)的。這些采用的都是注塑成型的方法,而且,這種方法使用也是十分的廣泛。但很多人都沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)吹塑成型的方法,這種方法其實(shí)也只是大家沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)而已。不過(guò)使用卻是十分的廣泛。雙壁波紋管生產(chǎn)線除了擠出機(jī),成型機(jī),后面的冷卻水槽,切割裝置,堆放機(jī),如果你對(duì)設(shè)備要求不高或者資金所限,冷卻水槽和堆放機(jī)可以暫時(shí)不配,切割機(jī)配備,當(dāng)然也可以考慮人工切割,但要考慮人工成本。說(shuō)不定現(xiàn)在你手中還拿著吹塑成型制作而成的產(chǎn)品呢。
PVC管材生產(chǎn)線功能
PVC管材生產(chǎn)線功能:
(1)原材料混和:是將PVC增稠劑、增粘劑、劑等其他輔材,按占比、加工工藝依次添加高速攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械設(shè)備自磨擦使物料提溫至設(shè)置加工工藝溫度,隨后經(jīng)冷混料機(jī)將物料降至40-五十度;那樣就可以添加到擠出機(jī)的料倉(cāng)。
(2)擠出機(jī)一部分:該機(jī)配有定量分析加料裝置,使擠出量與加料量可以配對(duì),保證產(chǎn)品平穩(wěn)擠出。因?yàn)殄F型螺桿的特性,加料段具備很大的直徑,對(duì)物料的熱傳導(dǎo)總面積和裁切速率較為大,有益于物料的熔融,計(jì)量檢定段螺桿直徑小,降低了熱傳導(dǎo)總面積和對(duì)溶體的裁切速率,使溶體能在較低的溫度下擠出。螺桿在料筒旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混和料熔融后引向發(fā)動(dòng)機(jī),進(jìn)而做到夯實(shí)、熔化、混煉膠均化;適當(dāng)?shù)膿锨龋阂欢ㄩL(zhǎng)度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲,不受地面一定程度的不均勻沉降的影響,可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。并完成排氣管、脫干之目地。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)器裝置選用直流變頻變速,可完成同歩變速。
(3)擠出料管一部分:經(jīng)夯實(shí)、熔化、混煉膠均化的PVC,有事后物料經(jīng)螺桿引向料管,擠出料管是管材成形的關(guān)建構(gòu)件。
(4)真空泵定形儲(chǔ)水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形儲(chǔ)水箱上配有供定形和制冷的超濾裝置和循環(huán)水系統(tǒng),不銹鋼板殼體,冷卻循環(huán)水自噴制冷,真空泵定形儲(chǔ)水箱上配有前后左右挪動(dòng)裝置和上下、高矮調(diào)整手動(dòng)式裝置。
(5)光纜牽引機(jī)用以持續(xù)、全自動(dòng)地將已制冷發(fā)硬的管材從發(fā)動(dòng)機(jī)處引出來(lái),直流變頻變速。
(6)自動(dòng)切割機(jī):由限位開(kāi)關(guān)依據(jù)規(guī)定長(zhǎng)短操縱后,開(kāi)展全自動(dòng)激光切割,并翻架,推行水流生產(chǎn)制造,自動(dòng)切割機(jī)以定長(zhǎng)工電源開(kāi)關(guān)數(shù)據(jù)信號(hào)為命令,進(jìn)行激光切割整個(gè)過(guò)程,在激光切割全過(guò)程中與管材運(yùn)作維持同歩,激光切割全過(guò)程由電動(dòng)式和氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行,自動(dòng)切割機(jī)設(shè)立除塵裝置,將激光切割造成的碎渣立即吸出來(lái),并收購(gòu)。生產(chǎn)線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝。
(7)翻料架翻料姿勢(shì)由汽缸根據(jù)供氣操縱來(lái)完成,翻料搭建有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)裝置,當(dāng)鋁材切割機(jī)斷開(kāi)管材后,管材再次運(yùn)輸,經(jīng)后,汽缸進(jìn)到工作中,完成翻料姿勢(shì),做到倒料目地。倒料后經(jīng)幾秒全自動(dòng)校準(zhǔn),等候下一循環(huán)系統(tǒng)。