pe鋼絲網(wǎng)骨架增強復(fù)合管擠出設(shè)備

。該加強材料層的鋼絲被覆上高分子材料粘接層后，纏繞成鋼絲網(wǎng)的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，鋼絲上面覆蓋的高分子粘接層以融合方式與內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁間粘接成為整體，不僅鋼絲骨架處于無縫隙的有效可靠保護中，且由于加強材料層與內(nèi)外管壁間也已相互融合而不會出現(xiàn)結(jié)合上的縫隙界面。因此，這種管道既能承受管內(nèi)較大壓力，又不怕管內(nèi)腐蝕介質(zhì)的侵蝕，使管材質(zhì)量和使用可靠性大大提高，鋼絲增強管既具有PE管的優(yōu)點，又比PE管有更優(yōu)良的綜合性能，特別是在抵抗快速應(yīng)力開裂、抗蠕變、持續(xù)機械強度等方面，明顯優(yōu)于PE管。更重要的是可顯著節(jié)省材料，在較大直徑和壓力時節(jié)省材料更是特別顯著。由于RSTP管既節(jié)省材料又提高了許用工作壓力，使其可以進入廣闊的工礦領(lǐng)域和一些特殊功能要求的領(lǐng)域。國標(biāo)2016標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備生產(chǎn)線特點：PE預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高速公路、立交橋、高架橋、鐵路橋梁、混凝土張拉保護鋼絞線用塑料波紋管。

COD光纜微管生產(chǎn)線

COD光纜微管生產(chǎn)線 ，這是在總結(jié)了以往各種光纜 電纜導(dǎo)管之利的基礎(chǔ)上，以全新的觀念研制而成的新一代高性能光纜導(dǎo)管。它采用摩擦系數(shù)極低的改性HDPE為主要原料，結(jié)構(gòu)上以摩擦系數(shù)極低的棱壁管為子管，以耐高壓，易彎曲的波紋管為母管，經(jīng)復(fù)合擠出而成。它以耐高壓，可彎曲，有區(qū)分，易施工為主要特點，在物理性能，使用壽命，工程施工等方面具有其他許多產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢,具有產(chǎn)量高，工藝簡單，自動化程度高 ，操作方便等特點，

它是擠出成型制成的，有高度的彈性，結(jié)構(gòu)上是由若干個內(nèi)管被緊密包裹在波紋型外管內(nèi)的的管道產(chǎn)品。其生產(chǎn)過程就是通過在生產(chǎn)過程中將已經(jīng)制造好的內(nèi)管(3至8個)緊密包裹在波紋型的外管內(nèi)。產(chǎn)品應(yīng)用于鐵路建設(shè)、公路建設(shè)，機場跑道，高爾夫球場，足球場，大型草坪，園林綠化，高速公路，垃圾填埋場、護坡?lián)跬翂Α⑺淼赖却笮褪鑼?dǎo)地下透水工程。

pe管材設(shè)備是一種采用的籃式機頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機頭設(shè)計，方便調(diào)節(jié)，物料擠出均勻，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，保證管材的成型精度的設(shè)備。

生產(chǎn)線流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)

2. 食品、化工領(lǐng)域輸送系統(tǒng)

3. 礦砂、泥漿輸送系統(tǒng)

4. 園林綠化管網(wǎng)

5. 置換水泥管、鑄鐵管和鋼管